多级离心泵的故障原因及处理方法

1、多级离心泵电流过大的原因及相应处理方法有哪些？
答：原因如下。
（1）填料压得太紧。
（2）转子部分与固定部分摩擦。
（3）供水量过大。
处理方法如下。（1）放松填料压盖。
（2）检查、调整转子间隙。
（3）调小出口阀门，减少流量。
2、多级离心泵轴承温度过高的原因及相应处理方法有哪些？
答：原因如下。
（1）油量不足或油不洁净。
（2）轴承间隙太小。
（3）电机轴与泵轴同轴度超过规定。
处理方法如下。（1）加油或清洗轴承，换油。
（2）刮研轴瓦，调整间隙。
（3）找正联轴器。
3、多级离心泵运行过程中振动大的原因及相应处理方法有哪些？
答：原因如下。
（1）电机轴与泵轴同轴度超过规定。
（2）泵轴弯曲或转子不平衡。
（3）叶轮中有异物或叶轮摩擦。
（4）转子与壳体产生摩擦。
（5）轴承间隙大。
（6）底座螺栓松动。
处理方法如下。
（1）找正联轴器。
（2）校直轴，转子做动平衡。
（3）清扫叶轮或更换叶轮。
（4）调整转子与壳体间隙。
（5）调整间隙或更换轴承。
（6）紧固底座螺栓。
4、多级离心泵运转中机械密封泄漏的原因有哪些？
答：
（1）密封端面不平行。
（2）轴或轴套磨损。
（3）泵轴弯曲。
（4）动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤。
（5）静环装配歪斜。
（6）弹簧压力不足。
（7）轴向窜动量过大。
5、多级离心泵运转中机械密封泄漏应怎样处理？
答：
（1）研磨密封端面或更换密封环。
（2）修复或更换磨损件。
（3）校正或更换泵轴。
（4）修复或更换动、静密封环。
（5）重新装配静环。
（6）调整弹簧压缩量或更换弹簧。
（7）调整轴向窜动量。